Ile warstw ma płytka PCB? czy wiesz?

W branży technologicznej w tym roku niezliczone oficjalne zapowiedzi nowych produktów lub nadchodzące oficjalne ogłoszenia są olśniewające! To, co chcę wam dzisiaj pokazać, to nie te kompletne esencje technologiczne, ale rdzeń tych ciał technologicznych –Płytka PCB.

Ogólnie rzecz biorąc, nie ma określonego standardu dotyczącego liczbyPłytka PCBwarstw i zostanie to określone zgodnie z zapotrzebowaniem wszystkich na funkcje PCB. Producenci płytek drukowanych PCB zaczną od niektórych konwencjonalnych warstw płytek PCB. Konwencjonalna płytka drukowana jest podzielona na sześć warstw, którymi są warstwa mechaniczna, warstwa zakazująca okablowania, warstwa maski lutowniczej, warstwa topnika lutowniczego, warstwa sitodruku i warstwa przelotowa.

„Zieloną” warstwę na płytce drukowanej nazywamy warstwą maski lutowniczej, ale nie patrz na nią jak na zieloną i nie myśl, że jest to spowodowane zieloną farbą. W rzeczywistości jest ocynowany i nie wybiera się tego koloru, żeby dobrze wyglądać. Wełniana tkanina.

Warstwa lutownicza stosowana jest przy łataniu maszyny i odpowiada ona opcjom wszystkich elementów łatki. Ma taki sam rozmiar jak warstwa górna/dolna i służy do otwierania szablonu w celu wycieku puszki.

Warstwa sitodruku może być również podzielona na górną warstwę sitodruku i dolną warstwę sitodruku.

Warstwa przelotowa jest ogólnie podzielona na warstwę prowadzącą przelotkę i warstwę przelotową.

Wraz z rozwojemPłytki PCBcoraz szybciej funkcje stają się coraz bardziej zróżnicowane i pojawia się coraz więcej warstw płytek PCB. Bardzo łatwo jest się pomylić, jeśli chodzi o PCB. Jako producent płytek drukowanych na co dzień będziemy pisać wiedzę o płytkach drukowanych dla każdego. Jednak definicja i system wiedzy o zastosowaniu każdej warstwy płytki drukowanej PCB jest zbyt duży, aby mieć nadzieję na sukces. Dzisiaj pokrótce przedstawimy definicje każdej warstwy. Porozmawiajmy szczegółowo o konkretnej roli każdej warstwy.