Co to jest PCB SMT PCBA i jak są one powiązane?

Czy wiesz, że prawie każdy gadżet lub urządzenie elektroniczne, z którego korzystasz na co dzień, ma wspólny podstawowy element konstrukcyjny? Prawie każde urządzenie elektroniczne, w tym komputer, laptop, smartfon, konsola do gier, mikrofalówka, telewizor, zmywarka itp., stacja ładowania samochodu, nie będzie działać poprawnie bez montażu PCB. Czym więc jest montaż PCB? JBPCB przedstawia, czym są PCB, SMT, PCBA i jaki jest między nimi związek?

1. PCB (płytka drukowana) to płytka drukowana, określana jako płytka drukowana jest najważniejszym elementem elektronicznym, żaden z nich. Zwykle na materiale izolacyjnym, zgodnie z wcześniej ustalonym projektem, przewodzący wzór wykonany z obwodów drukowanych, elementów drukowanych lub ich kombinacji nazywany jest obwodem drukowanym. Wzór przewodzący, który zapewnia połączenie elektryczne między komponentami na podłożu izolacyjnym, nazywany jest płytką obwodu drukowanego (lub płytką obwodu drukowanego), która jest ważnym wsparciem dla elementów elektronicznych i nośnikiem, który może przenosić komponenty.



Zwykle otwieramy klawiaturę komputera, aby zobaczyć miękką folię (elastyczne podłoże izolacyjne), wydrukowaną ze srebrno-białą (srebrną pastą) grafiką przewodzącą i grafiką pozycjonującą. Ponieważ ten rodzaj wzoru uzyskuje się za pomocą ogólnej metody sitodruku, nazywamy tę płytkę drukowaną elastyczną płytką drukowaną pasty srebrnej. Płytki drukowane na różnych płytach głównych komputerów, kartach graficznych, kartach sieciowych, modemach, kartach dźwiękowych i sprzęcie AGD, które widzimy w komputerowym mieście, są różne.

Podłoże, którego używa to podłoże papierowe (zwykle stosowane do jednostronnych) lub tkaniny szklanej (zwykle stosowane do dwustronnych i wielowarstwowych), wstępnie impregnowana żywica fenolowa lub epoksydowa, a warstwa wierzchnia jest wklejana okładziną miedzianą z jednej lub obu stron, a następnie laminowane i utwardzane. zrobiony. Ten rodzaj blachy pokrytej miedzią płytki drukowanej nazywamy sztywną płytką. Po wykonaniu płytki drukowanej nazywamy ją sztywną płytką drukowaną.

Płytka drukowana ze wzorem obwodu drukowanego po jednej stronie nazywana jest jednostronną płytką drukowaną, płytka drukowana ze wzorem obwodu drukowanego po obu stronach, a płytka drukowana utworzona przez dwustronne połączenie poprzez metalizację otworów, nazywamy to tablicą dwustronną. Jeśli używana jest płytka drukowana z dwustronną warstwą wewnętrzną, dwiema jednostronnymi warstwami zewnętrznymi lub dwiema dwustronnymi warstwami wewnętrznymi i dwiema jednostronnymi warstwami zewnętrznymi, system pozycjonowania i izolujący materiał wiążący są naprzemiennie i obwód drukowany płytka z przewodzącym wzorem połączonym zgodnie z wymaganiami projektowymi staje się czterowarstwową i sześciowarstwową płytką drukowaną, znaną również jako wielowarstwowa płytka drukowana.

2. SMT (skrót od Surface Mounted Technology) to jeden z podstawowych elementów składowych elementów elektronicznych, zwany technologią montażu powierzchniowego (lub technologią montażu powierzchniowego), który dzieli się na bezprzewodowe lub krótkie wyprowadzeniowe, które są lutowane metodą lutowania rozpływowego lub lutowania zanurzeniowego. Technologia montażu montażu jest obecnie również najpopularniejszą technologią i procesem w branży montażu elektronicznego.



Cechy: Nasze podłoża mogą być wykorzystywane do zasilania, transmisji sygnału, rozpraszania ciepła i zapewniania struktury.

Cechy: Może wytrzymać temperaturę i czas utwardzania i lutowania.

Płaskość spełnia wymagania procesu produkcyjnego.

Nadaje się do prac naprawczych.

Nadaje się do procesu produkcji podłoża.

Niska liczba dielektryczna i wysoka rezystancja.

Podłoża produktów JBPCB to zdrowa i przyjazna dla środowiska żywica epoksydowa i żywica fenolowa, które mają dobre właściwości zmniejszające palność, właściwości temperaturowe, właściwości mechaniczne i dielektryczne oraz niski koszt.

Powyżej wspomniano, że sztywne podłoże jest w stanie stałym.

Produkty JBPCB mają również elastyczne podłoża, które mogą zaoszczędzić miejsce, złożyć lub obrócić i przenieść. Wykonane są z bardzo cienkich arkuszy izolacyjnych i mają dobrą wydajność przy wysokich częstotliwościach.

Wadą jest to, że proces montażu jest trudny i nie nadaje się do zastosowań z mikropodziałką.

JBPCB uważa, że ​​charakterystyką podłoża są małe wyprowadzenia i odstępy, duża grubość i powierzchnia, lepsza przewodność cieplna, twardsze właściwości mechaniczne i lepsza stabilność. Technologia montażu na podłożu to wydajność elektryczna, niezawodność i standardowe części.

JBPCB ma nie tylko w pełni zautomatyzowaną i zintegrowaną obsługę maszyn, ale ma również podwójną gwarancję ręcznego audytu, audytu maszyn i audytu ręcznego. Kwalifikowana stawka produktów wynosi aż 99,98%.

3. PCBA to skrót od Printed Circuit Board + Assembly w języku angielskim. Jest to jeden z podstawowych elementów podzespołów elektronicznych. PCB przechodzi przez cały proces technologii montażu powierzchniowego (SMT) i wstawiania wtyczek DIP, co nazywa się procesem PCBA. W rzeczywistości jest to płytka drukowana z dołączonym elementem. Jedna to gotowa deska, a druga to goła deska.



PCBA można rozumieć jako gotową płytkę drukowaną, to znaczy po zakończeniu wszystkich procesów płytki drukowanej można policzyć PCBA. Ze względu na ciągłą miniaturyzację i udoskonalanie produktów elektronicznych, większość obecnych płytek drukowanych jest mocowana za pomocą elementów odpornych na trawienie (laminowanie lub powlekanie). Po naświetleniu i wywołaniu płytki drukowane są wykonywane przez trawienie.

W przeszłości zrozumienie czyszczenia nie było wystarczające, ponieważ gęstość montażu PCBA nie była wysoka, a także uważano, że pozostałość topnika jest nieprzewodząca i nieszkodliwa i nie wpłynie na parametry elektryczne.

Dzisiejsze zespoły elektroniczne mają tendencję do miniaturyzacji, nawet mniejszych urządzeń lub mniejszych podziałek. Kołki i klocki są coraz bliżej. Dzisiejsze szczeliny są coraz mniejsze, a zanieczyszczenia mogą również utknąć w szczelinach, co oznacza, że ​​stosunkowo małe cząsteczki, jeśli pozostaną między dwiema szczelinami, również mogą być Złym zjawiskiem spowodowanym zwarciem.

W ostatnich latach branża montażu elektronicznego staje się coraz bardziej świadoma i głośna w kwestii czyszczenia, nie tylko pod kątem wymagań produktowych, ale także wymagań środowiskowych i ochrony zdrowia ludzkiego. Dlatego istnieje wielu dostawców sprzętu czyszczącego i dostawców rozwiązań, a czyszczenie stało się również jedną z głównych treści wymiany technicznej i dyskusji w branży montażu elektronicznego.

4. DIP jest jednym z podstawowych elementów podzespołów elektronicznych. Nazywa się to technologią podwójnego pakowania w linii, która odnosi się do układów scalonych, które są pakowane w podwójne opakowania w linii. To opakowanie jest również stosowane w większości małych i średnich układów scalonych. formie, liczba pinów na ogół nie przekracza 100.



Chip procesora technologii pakowania DIP ma dwa rzędy pinów, które należy włożyć do gniazda chipa ze strukturą DIP.

Oczywiście można go również włożyć bezpośrednio do płytki drukowanej z taką samą liczbą otworów lutowniczych i geometrycznym układem do lutowania.

Technologia pakowania DIP powinna zachować szczególną ostrożność podczas wkładania i wyjmowania z gniazda chipa, aby uniknąć uszkodzenia styków.

Funkcje obejmują: wielowarstwowy ceramiczny DIP DIP, jednowarstwowy ceramiczny DIP DIP, ołowianą ramkę DIP (w tym szklano-ceramiczny typ uszczelnienia, plastikowy typ konstrukcji opakowania, ceramiczny typ opakowania ze szkła niskotopliwego) i tak dalej.

Wtyczka DIP jest ogniwem w procesie produkcji elektroniki, istnieją wtyczki ręczne, ale także wtyczki maszynowe AI. Włóż określony materiał w określone miejsce. Ręczne wtyczki muszą również przejść przez lutowanie na fali, aby przylutować elementy elektroniczne na płycie. W przypadku wkładanych elementów należy sprawdzić, czy są one włożone nieprawidłowo lub czy ich nie brakuje.

Lutowanie wtyczki DIP jest bardzo ważnym procesem w przetwarzaniu łatki pcba, a jakość jej przetwarzania bezpośrednio wpływa na funkcję płytki pcba, a jej znaczenie jest bardzo ważne. Następnie lutowanie końcowe jest spowodowane tym, że niektórych elementów nie można lutować za pomocą maszyny do lutowania falowego zgodnie z ograniczeniami procesu i materiałów i można to zrobić tylko ręcznie.

Odzwierciedla to również znaczenie wtyczek DIP w komponentach elektronicznych. Tylko zwracanie uwagi na szczegóły może być całkowicie nie do odróżnienia.

W tych czterech głównych komponentach elektronicznych każdy ma swoje zalety, ale uzupełniają się one, tworząc tę ​​serię procesów produkcyjnych. Tylko dzięki sprawdzeniu jakości produkowanych wyrobów szerokie grono użytkowników i klientów może zrealizować nasze zamierzenia. .

Porozmawiaj o różnicy i związku między PCBA, SMT i PCB

1. Chińska nazwa PCB ma kilka nazw, takich jak płytka drukowana, płytka drukowana, płytka drukowana itp. PCB służy do wspierania elementów elektronicznych i zapewniania obwodów, dzięki czemu można utworzyć kompletny obwód między elementami elektronicznymi. Jest niezbędnym surowcem do obróbki SMT i jest tylko półproduktem.

2. SMT to technologia montażu płytek drukowanych, która jest popularną technologią procesową dla produktów elektronicznych. Elementy elektroniczne są montowane na pustej płytce PCB w procesie znanym również jako technologia montażu powierzchniowego.

3ãPCBA to rodzaj usługi przetwarzania udoskonalonej na podstawie SMT. PCBA odnosi się do procesu przetwarzania kompleksowych usług, takich jak łatka SMT, wtyczka DIP, testowanie i montaż gotowego produktu po zakupie surowców i komponentów. Jest to model usług, który zapewnia klientom kompleksową obsługę.

Po zakończeniu przetwarzania produktu elektronicznego ich zamówienie powinno brzmieć PCBâSMTâPCBA. Produkcja PCB jest bardzo skomplikowana, podczas gdy SMT jest stosunkowo prosta. PCBA to kompleksowa obsługa.