Szybkie projektowanie PCB w układaniu metod przetwarzania miedzi

W dużej prędkościProjekt PCBmiedź jest bardzo ważną częścią metody przetwarzania. Ponieważ konstrukcja płytek PCB o dużej prędkości musi opierać się na warstwie miedzi, aby zapewnić obsługę szybkiej transmisji sygnału, dlatego podczas układania miedzi musimy wykonać następujące czynności.

1. Rozsądne planowanie grubości i składu warstwy miedzi

W przypadku szybkich projektów PCB grubość i skład warstwy miedzi do transmisji sygnału są bardzo duże. Dlatego musimy zgodnie z wymaganiami projektowymi, przed zaprojektowaniem planowania warstwy miedzi. Ogólnie rzecz biorąc, gdy kładziemy miedź, możemy wykorzystać wewnętrzną warstwę miedzi i zewnętrzną warstwę miedzi na dwa sposoby. Główną rolą wewnętrznej warstwy miedzi jest zapewnienie połączeń elektrycznych dla płytki PCB, może ona pełnić funkcję transmisji sygnału przed przejściem przez miedzianą nawierzchnię, aby wyeliminować fale elektromagnetyczne wewnątrz płytki i poprawić stabilność sygnału. Zewnętrzna warstwa miedzi ma głównie na celu poprawę wytrzymałości mechanicznej płytki PCB.

2. Zastosuj odpowiednią metodę układania miedzi

Przy projektowaniu szybkich płytek PCB musimy zastosować odpowiednią metodę układania miedzi, aby zapewnić stabilność transmisji sygnału. Ogólnie rzecz biorąc, możemy używać prostokątnej miedzi, ukośnej miedzi, miedzianego pierścienia i innych sposobów. Wśród nich najczęściej stosowanym sposobem zapewnienia jednolitości i konsystencji warstwy miedzi jest miedź prostokątna. Pochylona miedź może skutecznie poprawić unikanie fal elektromagnetycznych, poprawiając w ten sposób stabilność transmisji sygnału. Okrągła nawierzchnia miedziana pozwala uniknąć sygnału bezpośrednio przez otwór, zmniejszając w ten sposób niespójność impedancji. 

3. Układanie miedzi przed koniecznością obróbki płyt

W przypadku projektowania szybkich płytek drukowanych, układanie miedzi przed koniecznością zajęcia się płytką. Ogólnie rzecz biorąc, musimy przeprowadzić obróbkę chemiczną płyty, szlifowanie mechaniczne, usunięcie folii i inne etapy. Wśród nich obróbka chemiczna ma na celu usunięcie warstwy tlenków i zanieczyszczeń z powierzchni płyty w celu poprawy płaskości powierzchni płyty. Szlifowanie mechaniczne ma na celu wyeliminowanie niepożądanych nierówności i wgłębień na powierzchni płyty w celu dalszej poprawy płaskości powierzchni płyty. Usuwanie folii oznacza usuwanie warstwy ochronnej z powierzchni płyty w ramach przygotowań do ułożenia miedzi.

4. Zapewnij jednolitość warstwy miedzi

W dużej prędkościProjekt PCB, równomierność warstwy miedzi jest również bardzo ważna dla stabilności transmisji sygnału. Dlatego musimy zastosować pewne metody, aby zapewnić jednorodność warstwy miedzi. Ogólnie rzecz biorąc, możemy zastosować miedź elektrolityczną, miedź galwaniczną, chemiczne osadzanie miedzi i inne sposoby na wzrost warstwy miedzi. Wśród nich miedź elektrolityczna może uzyskać najlepszą jednorodność galwanizacji, ale proces produkcji jest bardziej skomplikowany. Miedź galwanizowana może uzyskać bardziej jednolitą warstwę miedzi, proces produkcji jest stosunkowo prosty. Chemiczne osadzanie miedzi może uzyskać bardziej jednolitą warstwę miedzi, ale należy zwrócić uwagę na stabilność roztworu do osadzania i technologii przetwarzania.

Krótko mówiąc, w projektowaniu szybkich płytek drukowanych metoda przetwarzania miedzi jest bardzo ważną pracą. Poprzez rozsądne zaplanowanie grubości i składu warstwy miedzi, zastosowanie odpowiedniego sposobu układania miedzi, ułożenie miedzi przed płytą do obróbki i zapewnienie jednorodności warstwy miedzi, możemy skutecznie poprawić prędkość transmisji sygnału i stabilność Płytka drukowana.

Shenzhen Jiubao Technology Co., Ltd. to firma specjalizująca się w opracowywaniu i produkcji płytek drukowanych produktów elektronicznych, głównie w celu podjęcia wielowarstwowej masowej produkcji o dużej gęstości, szybkich płytek i działalności związanej z pobieraniem próbek. Mając średnio ponad 15 lat doświadczenia wZespół projektowy PCB, profesjonalną i sprawną komunikację, która zapewni postęp w produkcji płytek PCB i pomoże Ci wcześniej wykorzystać szansę rynkową!