Producenci PCB pomagają zrozumieć, jak rozpoznać zalety i wady podłoża płytki drukowanej

Klienci przy wyborze fabryki płytek PCB, najrzadziej projektują badania materiałów na płytki PCB, zajmując się fabryką płytek, to także głównie prosta struktura procesu układania komunikacji. jbpcb powie ci: w rzeczywistości, aby ocenić, czy aFabryka płytek PCBspełnia wymagania produktu, oprócz względów kosztowych, oceny technologii procesu, ważniejsza jest ocena parametrów elektrycznych podłoża PCB.

Doskonały produkt musi składać się z najbardziej podstawowego sprzętu fizycznego w celu kontroli jakości i wydajności. Zwykłą praktyką jest to, że klienci przedstawiają program weryfikacji testu podłoża PCB, abyśmy my, producenci PCB, spełniali wymagania pełnego raportu z testów; lub pozwól nam wykonać dobrą robotę po dostarczeniu płytek prototypowych do własnego testu klienta. Następną rzeczą, o której chcę porozmawiać, są powszechnie stosowane metody elektrochemicznego badania podłoża PCB. Przeczytaj cierpliwie, wierzę, że na pewno zyskasz.

I. Rezystancja izolacji powierzchniowej

Jest to bardzo łatwe do zrozumienia, czyli rezystancja izolacji powierzchni podłoża izolacyjnego,sąsiednie przewody muszą mieć odpowiednio dużą rezystancję izolacji,w celu odtwarzania funkcji obwodu. Pary elektrod są połączone w sposób naprzemienny, podawane jest stałe napięcie prądu stałego w środowisku o wysokiej temperaturze i dużej wilgotności, a po długim czasie testowania (1 ~ 1000 godzin) i obserwacji, czy występuje zjawisko chwilowego zwarcia w linii i mierząc statyczny prąd upływowy, rezystancję izolacji powierzchniowej podłoża można obliczyć według R=U/I.

Rezystancja izolacji powierzchniowej (SIR) jest szeroko stosowana do oceny wpływu zanieczyszczeń na niezawodność połączeń. W porównaniu z innymi metodami zaletą SIR jest to, że oprócz wykrywania zlokalizowanych zanieczyszczeń, umożliwia także pomiar wpływu zanieczyszczeń jonowych i niejonowych na niezawodność PCB, co jest znacznie skuteczniejsze niż inne metody (takie jak np. test, test chromianu srebra itp.), aby był skuteczny i wygodny.

Obwód grzebieniowy, który jest grafiką o gęstej linii z przeplotem „wielopalcowym”, może być używany do czyszczenia płytki, izolacji zielonego oleju itp., do testowania wysokiego napięcia specjalnej grafiki liniowej.

II. Migracja jonów

Pomiędzy elektrodami płytki drukowanej następuje migracja jonów, zjawisko degradacji izolacji. Zwykle występuje w podłożu PCB, gdy jest zanieczyszczone substancjami jonowymi lub substancjami zawierającymi jony, w stanie zawilgoconym przyłożonego napięcia, czyli obecności pola elektrycznego pomiędzy elektrodami oraz obecności wilgoci w szczelinie izolacyjnej pod warunkach, w wyniku jonizacji metalu do przeciwnej elektrody do przesunięcia elektrody przeciwnej (przeniesienie katody na anodę), względnej redukcji elektrody do pierwotnego metalu i wytrącania się zjawisk dendrytycznych metalu (podobnych do wąsów cynowych, łatwo spowodowanych przez zwarcie), znaną jako migracja jonowa. ) nazywa się migracją jonów.

Migracja jonów jest bardzo delikatna, a prąd generowany w momencie załączenia zasilania zwykle powoduje, że sama migracja jonów łączy się i zanika.

Migracja elektronów

We włóknie szklanym materiału podłoża, gdy płytka jest poddawana działaniu wysokiej temperatury i dużej wilgotności, a także długotrwałemu przyłożonemu napięciu, pomiędzy dwoma metalowymi przewodnikami a szkłem występuje zjawisko powolnego upływu zwane „migracją elektronów” (CAF). światłowód obejmujący połączenie, co nazywa się awarią izolacji.

Migracja jonów srebra

Jest to zjawisko, podczas którego jony srebra krystalizują pomiędzy przewodnikami, takimi jak posrebrzane wtyki i posrebrzane otwory przelotowe (STH), przez długi czas w warunkach wysokiej wilgotności i różnicy napięcia między sąsiednimi przewodnikami, w wyniku czego powstaje kilka milinów jonów srebra , co może prowadzić do degradacji izolacji podłoża, a nawet nieszczelności.

Dryf oporu

Procentowe pogorszenie wartości rezystancji rezystora po każdych 1000 godzinach testu starzenia.

Migracja

Kiedy podłoże izolacyjne ulega „migracji metalu” na ciele lub powierzchni, odległość migracji wykazana w pewnym okresie nazywana jest szybkością migracji.

Przewodzący drut anodowy

Zjawisko przewodzących włókien anodowych (CAF) występuje głównie na podłożach, które zostały poddane obróbce topnikami zawierającymi glikol polietylenowy. Badania wykazały, że jeśli temperatura płyty przekroczy temperaturę zeszklenia żywicy epoksydowej podczas procesu lutowania, glikol polietylenowy będzie dyfundował do żywicy epoksydowej, a wzrost CAF sprawi, że płyta będzie podatna na adsorpcję pary wodnej, co spowoduje oddzielenie się żywicy epoksydowej od powierzchni włókien szklanych.

Adsorpcja glikolu polietylenowego na podłożach FR-4 podczas procesu lutowania zmniejsza wartość SIR podłoża. Dodatkowo zastosowanie topników zawierających glikol polietylenowy z CAF powoduje również obniżenie wartości SIR podłoża.

Dzięki wdrożeniu powyższych opcji testowych, w zdecydowanej większości przypadków można zapewnić właściwości elektryczne podłoża i właściwości chemiczne, przy dobrym „kamieniu węgielnym” zapewniającym dolną część fizycznego sprzętu. Na tej podstawie, a następnie wraz z producentami płytek PCB można opracować zasady przetwarzania płytek PCB itp., można zakończyć na stronieocena technologii.