Producenci płytek drukowanych przyglądają się produkcji płytek drukowanych

Producenci płytek drukowanych przyglądają się produkcji płytek drukowanych

Grafika liniowa płytek PCB, to znaczy producenci płytek PCB wykorzystujący technologię naświetlania i procesu wytrawiania w celu uzupełnienia, niezależnie od tego, czy są to wielowarstwowe płytki PCB, czy elastyczne płytki drukowane, w produkcji grafiki liniowej muszą wykorzystywać obrazowanie i rozwój naświetlania proces technologii. Poniżej niechJBpcbszczegółowe przedstawienie obu procesów, charakterystyki przetwarzania i zasad przetwarzania

Narażenie: Ze względu na powlekane podłoże płytki drukowanej na nośniku izolacyjnym grubość warstwy jest grubsza, dlatego też należy zastosować większy stopień narażenia maszyny na ekspozycję płytki drukowanej, na przykład przy użyciu 7 kilowatów metalohalogenku (takiego jak wolfram lampy) lampy i w linii z równoległą (lub odbiciem dobrego quasi-równoległego światła) maszyną naświetlającą. Ilość światła na powierzchni wysuszonej izolacyjnej warstwy dielektrycznej powinna wynosić od 200 do 250, a czas jego ekspozycji można określić i dostosować za pomocą tabeli drabinki optycznej oraz innych testów lub warunków dostarczonych przez dostawcę i ogólnie powinno być stosowane przy większej ilości ekspozycji i krótszym czasie ekspozycji. Do stosowania naświetlarek o małej mocy, ze względu na niską energię światła, co skutkuje długim czasem naświetlania, a następnie załamaniem światła, dyfrakcją i innymi czynnikami pogarszającymi się, co jest niekorzystne dla wytwarzania połączeń o drobnej podziałce lub dużej gęstości prowadnicy otwór.

Wywoływanie i czyszczenie: warunki wywoływania i czyszczenia oraz ciekły fotorezystowy atrament lutowniczy są podobne do sytuacji i warunków. Należy zwrócić uwagę na stężenie węglanu sodu w roztworze wywołującym i zmiany temperatury, często dostosowując czas wywoływania (lub prędkość transferu) lub dostosowując rozwiązanie, co jest związane z rozwojem grafiki płytki drukowanej PCB, czy problem dokładnego i czystego .

Utwardzanie (utwardzanie ciepłem i utwardzanie promieniami UV). Płytka PCB po wywołaniu ekspozycji, chociaż efekt fotochemiczny (łańcuch krzyżowy) poprzez ekspozycję, jest w zasadzie utwardzony, ale większość z nich nie jest kompletna. W połączeniu z rozwojem, czyszczeniem i inną wchłanianą wodą, należy ją zakończyć przez ogrzewanie. Z jednej strony można usunąć wodę i rozpuszczalniki, z drugiej strony głównie w celu dalszego dokończenia i pogłębienia utwardzania.

Jednak utwardzanie cieplne odbywa się głównie za pomocą ciepła przewodzącego. Dlatego utwardzanie odbywa się lub kończy stopniowo od powierzchni do wnętrza, jest to więc stan stopnia utwardzenia typu gradientowego. Jednakże, ponieważ światło UV ma właściwość przenikania substancji, a żywice epoksydowe i tym podobne mają właściwość silnie absorbującego światło UV, wykazują one silną reakcję fotosieciowania, która powoduje całkowite utwardzenie i dokładne usunięcie organicznych substancji rozpuszczalnikowych. Dlatego też izolacyjna warstwa dielektryczna paneli laminowanych musi być całkowicie utwardzona, a woda i rozpuszczalnik muszą zostać dokładnie usunięte, aby osiągnąć oczekiwane wymagania dotyczące Tg (temperatury włókna szklanego) i stałej dielektrycznej. Dlatego też podczas utwardzania większość polega na utwardzaniu ciepłem, a następnie utwardzaniu promieniami UV, w celu dokładnego utwardzenia. Należy pamiętać, że utwardzanie powinno być ściśle kontrolowane. Należy opierać się na eksperymentach i testach w celu ustawienia czasu kontroli, płytki drukowane PCB, jeśli nadmierne lub niedostateczne utwardzenie spowoduje pogorszenie wydajności produktu i zmianę zjawiska chropowatości (szczotkowania). Spowoduje to wiele zagrożeń jakościowych w procesie galwanizacji.

Obecnie, nawet dzięki długiemu doświadczeniu praktycznemuProducenci płytek PCBw procesie naświetlania i wywoływania będzie miał ścisłą kontrolę parametrów technicznych. jbpcb zajmowało się produkcją wysokiej jakości, wysokowydajnych i wielkogabarytowych płytek drukowanych PCB, ponieważ celem procesu ekspozycji i rozwoju było ponad 13 lat akumulacji technologii, na przykład jesteś zainteresowany współpracą, zapraszamy do kontaktu nas.