Dlaczego płytki drukowane PCB mają tak wiele kolorów!

Czy kolor określa wydajnośćWielowarstwowa płytka drukowana PCB.Kiedy dostaniesz płytkę PCB, najbardziej widać kolor oleju na płycie. Typowe kolory to zielony, niebieski, czerwony i czarny itp. Niektórzy ludzie mogą być zdezorientowani co do wydajności kolorów. JBpcb opowie o rozumieniu różnych kolorów.

1. Zielony atrament drukarski jest zdecydowanie najpowszechniej stosowanym i najbardziej znaczącym wydarzeniem w historii, a także jestaszkodnikiem obecnym na rynku, dlatego wielu producentów używa zieleni jako głównego koloru swoich produktów.

2. W normalnych okolicznościach wszystkie produkty z płytek PCB muszą przejść cały proces wytwarzania płytek i SMT w procesie produkcyjnym. W przypadku procesu wytwarzania płyt jest wiele procesów, które muszą przejść przez pomieszczenie z białym światłem, ponieważ w pomieszczeniu panuje zieleń. Efekt białego światła w pomieszczeniu jest lepszy niż w przypadku innych kolorów, ale nie jest to najważniejszy powód. W przypadku elementów elektronicznych do spawania SMT, płytka PCB musi przejść cały proces pasty lutowniczej i łatki oraz końcową lampę kalibracyjną AOI. Wszystkie te procesy wymagają pozycjonowania optycznego i kalibracji z zielonym tłem. Wpływ koloru na identyfikację sprzętu jest bardzo dobry.
3. PowszechnePCBkolory to czerwony, żółty, zielony, niebieski i czarny. Jednakże, ze względu na obecne problemy związane z technologią przetwarzania, wiele procesów kontroli jakości produktów szkieletowych nadal musi polegać na pracownikach, którzy obserwują i oceniają na własne oczy (oczywiście obecnie najczęściej stosowana jest technologia kontroli laserowej). Utrzymywanie wzroku na tablicy podczas korekty przy mocnym świetle to proces wymagający dużo energii i pracy. Relatywnie rzecz biorąc, kolor zielony jest najmniej szkodliwy dla oczu, dlatego większość producentów na rynku na tym etapie używa zielonych płytek PCB. .

4. Zasada ciemnoniebieskiego i czarnego polega na tym, że są one zmieszane odpowiednio z elementami lampy kobaltowej i węglowej i mają określoną przewodność. W przypadku podłączenia może pojawić się problem awarii zwarciowej, a zielona płytka PCB jest w miarę bezpieczna. Jest bardzo przyjazny dla środowiska. W przypadku stosowania w środowisku o wysokiej temperaturze na ogół nie emituje szkodliwych gazów.
5. Od około 2007 roku ludzie zaczęli zwracać uwagę na kolor płytek PCB, głównie dlatego, że niektóre wysokiej klasy płytki czołowych producentów przyjęły czarny kolor płytek PCB, więc ludzie powoli myśleli, że kolorPłytki PCBbył czarny i wysokiej klasy.

Od tego momentu producenci powoli zaczęli stosować czarne powłoki PCB – niewytłumaczalny powód spowodował tak niewytłumaczalne zjawisko. Wcześniej nikt nie myślał, że maska ​​lutownicza płytki PCB jest czarna, co oznaczało, że płyta główna była dobrej jakości. Było to całkowicie mylące, ponieważ marki pierwszej linii używały koloru czarnego do identyfikacji produktów i ich pozycjonowania.

Nie jest łatwo zobaczyć okablowanie na czarnej tablicy, co powoduje pewien stopień trudności w kopiowaniu tablicy. Dowiedziałem się, że większość płytek wbudowanych w Androida wykorzystuje teraz czarne płytki PCB. Dlatego producenci, którzy odważą się zastosować czarne płytki drukowane, na ogół mają absolutne zaufanie do technologii swojego zespołu. Pod względem efektów użytkowania wydajność obu stron jest taka sama. Nie ma czegoś takiego jak czarne płytki drukowane o wyższej wydajności niż zielone płytki drukowane.