2024-09-27
Przewodność i odporność na korozję płytki drukowanej to dwa kluczowe wskaźniki mierzące jej wydajność. Przewodność decyduje o sprawności obwodu i jakości transmisji sygnału, natomiast odporność na korozję związana jest z trwałością i niezawodnością układu.PCBw trudnych warunkach. Poniżej omówiono, jak poprawić przewodność i odporność na korozję płytek PCB za pomocą różnych technologii i metod.
Poprawa przewodności PCB
Przewodność odnosi się do zdolności materiału do przepuszczania prądu. W przypadku PCB zależy to głównie od materiału i grubości warstwy przewodzącej. Oto kilka sposobów na poprawę przewodności PCB:
1. Wybierz odpowiedni materiał przewodzący
Podstawowym sposobem na poprawę przewodności jest użycie folii miedzianej o wysokiej czystości jako warstwy przewodzącej płytki PCB. Miedź jest szeroko stosowana ze względu na doskonałe właściwości przewodzące i opłacalność. Ponadto można zbadać zastosowanie metali szlachetnych, takich jak srebro lub złoto. Chociaż koszt jest wyższy, ich właściwości przewodzące są lepsze.
2. Zoptymalizuj grubość folii miedzianej
Grubość folii miedzianej wpływa bezpośrednio na właściwości przewodzącePCB. Zwiększanie grubości folii miedzianej może zmniejszyć opór i poprawić przewodność, ale zwiększy również koszty. Podczas projektowania należy dobrać odpowiednią grubość folii miedzianej w zależności od wymagań aplikacji i budżetu.
3. Technologia obróbki powierzchni
Technologie obróbki powierzchni, takie jak bezprądowe złocenie niklem (ENIG), cynowanie bezprądowe (cyna zanurzeniowa) lub folia ochronna chroniąca przed lutowaniem organicznym (OSP), mogą utworzyć warstwę ochronną na powierzchni miedzi, aby poprawić przewodność i zapobiec utlenianiu.
4. Korzystaj z zaawansowanych procesów produkcyjnych
Stosowanie zaawansowanych procesów produkcyjnych, takich jak technologia bezpośredniego obrazowania laserowego (LDI), może poprawić dokładność i rozdzielczość wzorów przewodzących, poprawiając w ten sposób właściwości przewodzące.
Poprawa odporności na korozję płytki PCB
Odporność na korozję odnosi się do odporności PCB na erozję chemiczną lub fizyczną w określonych warunkach. Oto kilka sposobów na poprawę odporności na korozję PCB:
1. Używaj materiałów antykorozyjnych
Wybór materiałów podłoża o dobrej odporności na korozję chemiczną, takich jak płyta pilśniowa z żywicy epoksydowej FR-4, może poprawić odporność PCB na korozję.
2. Zabezpieczenie powłoki powierzchniowej
Nałożenie warstwy ochronnej na powierzchnię PCB, takiej jak powłoka konforemna, może utworzyć warstwę ochronną odporną na wilgoć, mgłę solną i inne substancje żrące.
3. Zoptymalizuj układ
Podczas układania należy wziąć pod uwagę odporność na korozjęPCBi unikaj obszarów na płytce drukowanej, które są podatne na gromadzenie się wody lub korozję. Na przykład unikaj umieszczania zbyt wielu elementów na krawędzi płytki PCB, aby ograniczyć gromadzenie się wilgoci i zanieczyszczeń.
4. Ścisła kontrola jakości
Wdrożyć ścisłą kontrolę jakości podczas procesu produkcji PCB, aby mieć pewność, że wszystkie materiały i procesy spełniają wymagania dotyczące odporności na korozję. Obejmuje to testowanie materiałów podłoża, materiałów przewodzących i obróbkę powierzchni.
Poprawa przewodności i odporności na korozję płytek PCB jest kluczem do zapewnienia wydajności i niezawodności produktów elektronicznych. Wydajność PCB można znacznie poprawić, wybierając odpowiednie materiały, stosując zaawansowane procesy produkcyjne, stosując technologię obróbki powierzchni i wdrażając ścisłą kontrolę jakości. Ponieważ zapotrzebowanie przemysłu elektronicznego na wysokowydajne PCB stale rośnie, ciągłe badania i rozwój nowych metod ulepszeń będą napędzać postęp technologiczny w branży.