Zasady i zastosowania stojaków testowych PCB i stojaków testowych PCBA

1.Zasada działania stanowiska badawczego

Zasady stosowania stanowisk testowych PCB i stanowisk testowych PCBA są bardzo proste. Obydwa łączą podkładki lub punkty testowe naPCBdeskę przez metalowe sondy. Po włączeniu płytki drukowanej uzyskiwana jest wartość napięcia, wartość prądu oraz inne typowe wartości i zjawiska obwodu testowego, a na podstawie uzyskanych danych oceniany jest kwalifikowany produkt.

2. Skład stojaka testowego PCB

Ramka testowa PCB jest dostosowana do indywidualnych potrzeb, co zależy od rozmiaru projektowanej płytki PCB i położenia połączeń lutowanych. Składa się głównie z płyty epoksydowej, metalowej sondy, drutu i interfejsu detekcyjnego.

3. Przeznaczenie stanowiska testowego PCB

Stosowany jest głównie do wykrywania ciągłości obwodów pomiędzy różnymi punktami na sieciPCBaby upewnić się, że produkt nie będzie miał niepotrzebnych zwarć, przerw w obwodach i otwartych obwodów.

4.Skład stanowiska testowego PCBA

Ramka testowa PCBA dedykowana jest do płytek specjalnych. Składa się z rozmiaru gotowej płytki PCB, lokalizacji punktów testowych, różnych instrumentów zewnętrznych, interfejsów i płytek drukowanych akcesoriów. Powszechnie stosowane materiały to akryl i bakelit do wykonania ramy głównej, wyposażonej w kilka styków i połączeń przewodów, tworzących prostą ramę testową.

5.Przeznaczenie stanowiska testowego PCBA

Stanowisko testowe PCBA jest niemal niezbędnym narzędziem testowym w procesie produkcyjnym PCBA. Jego główną funkcją jest przetestowanie gotowej płytki drukowanej i określenie, czy całośćPCBPłyta jest pomyślnie zespawana dzięki rzeczywistym wyświetlanym sygnałom, dźwiękom, obrazom, temperaturom itp.

Jakość stanowiska testowego PCBA jest powiązana z wydajnością i zdawalnością testu. Ze względu na wieloletnią i częstą eksploatację stawia wysokie wymagania co do jakości.