Jakie są połączenia płytek drukowanych PCB?

Komponenty elektroniczne i części elektromechaniczne mają styki elektryczne, a połączenie elektryczne między dwoma dyskretnymi stykami nazywa się połączeniem wzajemnym. Aby osiągnąć zamierzoną funkcję, urządzenia elektroniczne muszą być ze sobą połączone zgodnie ze schematem obwodu.

Sposób pierwszy:

Metoda zgrzewania: płytka drukowana jako element całej maszyny, w zasadzie nie może stanowić produktu elektronicznego, na pewno wystąpi problem połączeń zewnętrznych. Takie jak płytki obwodów drukowanych, płytki obwodów drukowanych i elementy zewnętrzne, płytki obwodów drukowanych i panele wyposażenia, wszystkie wymagają połączeń elektrycznych. Wybór niezawodności, produktywności i oszczędności w połączeniu jest jednym z ważnych elementów projektu płytki drukowanej. Istnieje wiele przyłączy zewnętrznych, które można elastycznie dobierać w zależności od różnych charakterystyk. Zaletami połączenia są: prostota, niski koszt, wysoka niezawodność, możliwość uniknięcia awarii spowodowanych złym kontaktem; wady są wymienne, konserwacja nie jest wystarczająco wygodna. Metodę tę można ogólnie zastosować do części z mniejszą liczbą przewodów zewnętrznych.

Spawanie ołowiu PCB:

Nie potrzeba żadnego złącza, o ile płytkę drukowaną PCB z przewodem do zewnętrznego punktu połączenia z płytką na zewnątrz elementów lub innych części można bezpośrednio zespawać. Na przykład głośnik w radiu, skrzynka na baterie i tak dalej.

Podczas spawania należy zwrócić uwagę na wzajemne połączenie płytki drukowanej:

(1) Podkładki z drutu spawalniczego powinny znajdować się jak najdalej od krawędzi płytki drukowanej PCB i ułożone według jednolitego rozmiaru, aby ułatwić spawanie i konserwację.

(2) Aby poprawić wytrzymałość mechaniczną połączenia przewodów i uniknąć wyrywania podkładek lub przewodów drukowanych w wyniku ciągnięcia przewodów, w pobliżu połączeń lutowanych na płytce drukowanej PCB należy wywiercić otwory, aby umożliwić przewody przejść przez otwory przelotowe z powierzchni lutowniczej płytki drukowanej, a następnie włożyć w otwory podkładki z powierzchni elementu w celu lutowania.

(3) Starannie ułóż lub zwiąż przewody i przymocuj je do płytki za pomocą kart przewodów lub innych elementów złącznych, aby uniknąć zerwania przewodów w wyniku ruchu.

Lutowanie okablowania PCB:

Pomiędzy dwiema płytkami drukowanymi PCB za pomocą połączenia liniowego, zarówno niezawodne, jak i niełatwe do podłączenia błędu, a względne położenie dwóch płytek drukowanych PCB nie jest ograniczone. Płyty drukowane są zgrzewane bezpośrednio, metoda ta jest powszechnie stosowana pomiędzy dwiema płytkami drukowanymi pod kątem 90 stopni połączenia. Połączone, aby stać się całymi elementami płytki drukowanej PCB.

Metoda 2: Połączenie wtykowe:

W bardziej skomplikowanych instrumentach i sprzęcie często stosuje się połączenie wtykowe. Ta struktura typu „cegiełka” nie tylko zapewnia jakość masowej produkcji produktów, obniża koszty systemu, a także ułatwia debugowanie i konserwację. W przypadku awarii sprzętu personel zajmujący się konserwacją nie musi sprawdzać aż do poziomu komponentu (tj. sprawdzać przyczynę awarii, szukać przyczyny źródłowej w konkretnych komponentach. Ta praca zajmuje dużo czasu), o ile jest w przypadku oceny, która płyta nie jest normalna, można ją natychmiast wymienić, w możliwie najkrótszym czasie, aby wyeliminować problem, skrócić czas przestoju i poprawić wykorzystanie sprzętu. Wymiana płytki drukowanej może zostać naprawiona w odpowiednim czasie, jako części zamienne do wykorzystania.

Gniazdo płytki drukowanej:

W bardziej złożonych instrumentach i sprzęcie to połączenie jest często stosowane. Metoda ta jest wykonywana od krawędziWtyczka z nadrukiem na płytce drukowanej PCB, część rozmiaru gniazda, liczbę styków, odległość styków, położenie otworu pozycjonującego itp. tak zaprojektować, aby pasowała do specjalnego gniazda na płytce drukowanej PCB.

Podczas wykonywania płytki część wtyczki musi być pozłacana, aby poprawić odporność na zużycie i zmniejszyć rezystancję styku. Ten sposób montażu jest prosty, wymienny, ma dobre właściwości konserwacyjne, nadaje się do znormalizowanej produkcji masowej. Wadą jest to, że koszt płytki drukowanej, precyzja produkcji płytki drukowanej i wymagania procesowe są wysokie; niezawodność jest nieco gorsza, często z powodu utleniania części wtyczki lub starzenia się kontaktronu gniazda i słabego styku. Aby poprawić niezawodność połączenia zewnętrznego, często tę samą linię prowadzącą przez płytkę drukowaną po tej samej stronie lub po obu stronach punktu styku prowadzi się równolegle.

Złącze gniazda płytki drukowanej PCB powszechnie stosowane w wielopłytkowej strukturze produktu, gnieździe i płytce drukowanej lub płycie bazowej z kontaktronem i pinem typu dwa.

Standardowe połączenie pinowe:

Może być stosowany do zewnętrznego podłączenia płytki drukowanej, zwłaszcza w małych przyrządach, często stosowane jest połączenie pinowe. Dwie płytki drukowane są połączone standardowymi pinami, które są zazwyczaj równoległe lub prostopadłe do siebie, co ułatwia realizację produkcji masowej.