2023-11-17
WW ostatnich latach wartość wyjściowa światowego przemysłu płytek drukowanych utrzymuje trwały wzrost, a konkurencja na rynku staje się coraz bardziej intensywna. W obliczu coraz bardziej konkurencyjnego otoczenia zarządzanie dostawami stało się zarządzaniem jakością mającym na celu zdobycie przewagi rynkowej. W takim razie zakład zajmujący się produkcją małych partii płytek PCB powinien wiedzieć, jak dobrze zarządzać dostawami? Dziś artykuł redakcyjny JB PCB odkryje dla Was tajemnicę.
1, wykonaj dobrą robotę, przeglądając zamówienie.Producenci PCBnależy dokonać przeglądu po otrzymaniu informacji o zamówieniu klienta, rozróżnić zamówienia ogólne od zamówień specjalnych, aby sprawdzić, czy są one w stanie spełnić wymagania klienta. Jeśli ten krok nie zostanie wykonany, w przypadku wszystkich zamówień otrzymanych hurtowo, bez względu na to, czy spełniają one warunki, możliwe jest, że harmonogram dostaw nie nadąży za problemem. To jest bardzo śmiertelne.
2, opracowanie planów produkcyjnych. „Nie rób planu, działaj jak zwykle”, to myślenie jest oczywiście błędne. Producenci PCB muszą przeanalizować i dostosować istniejące moce produkcyjne, opracować rygorystyczny plan produkcji, tak aby wszystko zostało zrealizowane krok po kroku, aby mieć pewność, że termin dostawy zostanie dotrzymany.
3, aby zapewnić terminowe zaopatrzenie w materiały. W przypadku, gdy zakup materiałów nie jest dokonywany w odpowiednim czasie, często będą występować przerwy w oczekiwaniu na materiały itd., aż do zakończenia zakupu materiałów, a następnie ponowne dostosowanie planu produkcji do produkcji, jeden po drugim, co skutkuje dużą ilością czas jest marnowany, co skutkuje opóźnieniami w terminie dostawy, dlatego upewnij się, że zakup materiałów jest również bardzo ważny
4, śledź proces produkcji i przetwarzania. Proces produkcji i przetwarzania płytek drukowanych jest bardzo uciążliwy, należy zapewnić profesjonalny i techniczny personel do nadzorowania i zarządzania każdym procesem, aby można go było ukończyć w określonym czasie, aby ukończyć sformułowany plan produkcji zgodnie z zaplanowaną dostawą.
Kompleksowe spojrzenie na powyższe czynniki, powiedział wszystkim Jb, JB PCB Produkcja małych partii, przetwarzanie i zarządzanie dostawami to także systematyczny projekt, który wymaga bogatego praktycznego doświadczenia w celu opracowania strategii w celu zapewnienia jakości PCB na rynku podstawie terminowej dostawy.
Założona w 2010 roku firma JBpcb jest producentem specjalizującym się w badaniach i rozwoju oraz produkcji metalowych płytek drukowanych MCPCB(płytka aluminiowa, płytka z rdzeniem miedzianym, konstrukcja płytki PCB, podłoże aluminiowe, podłoże miedziane, podłoże ze stali nierdzewnej). Siedziba główna i baza badawczo-rozwojowa znajdują się w największym chińskim mieście elektroniki - pięknym Shenzhen Baoan nr 43, Shatou Commercial Street, Shajing Street. Firma zajmuje powierzchnię 6000 metrów kwadratowych, a środowisko produkcyjne w warsztacie jest wygodne i przyjemne. Firma przeszła certyfikację systemu jakości ISO9001, certyfikację IATF16949 dla przemysłu motoryzacyjnego, a produkty przeszły amerykańską certyfikację UL; jednocześnie jest uznawane przez kraj za „przedsiębiorstwo high-tech”. Firma posiada profesjonalne laboratoria badawczo-rozwojowe oraz wysokiej klasy techników badawczo-rozwojowych. Zatrudnia 150 pracowników, z czego 60% to studenci i studenci, a także 10-osobowy zespół badawczo-rozwojowy. Opierając się na swojej dużej sile, osiągnęła strategię z Osramem, Philipsem i innymi firmami. Jednocześnie zakres działalności objął Europę, Amerykę i kraje RCEP15. Obszar projektu obejmuje oświetlenie wewnętrzne i zewnętrzne LED dużej mocy, ochronę środowiska, energię elektryczną, komunikację elektroniczną, sprzęt medyczny, sprzęt mechaniczny, zasilacze pojazdów nowej energii i inne gałęzie przemysłu wymagające rozpraszania ciepła.
Nasza firma posiada wiodący w kraju zautomatyzowany sprzęt produkcyjny i zaawansowany sprzęt testujący. Wśród nich znajduje się 15 importowanych wiertarek i frezarek CNC, 5 importowanych automatycznych maszyn CNC V-CUT, po 4 maszyny naświetlające LDI i CCD, 10 szybkich testerów latających sond, 2 automatyczne urządzenia kontrolne AOI i 2 optyczne urządzenia do pomiaru elementów wtórnych. , 4 automatyczne maszyny testujące, 2 linie do produkcji płytek drukowanych DES, maszyny do trawienia próżniowego i inny sprzęt. Trzymając się filozofii biznesowej „wysokich wymagań, ścisłego zarządzania, nacisku na jakość i doskonałej obsługi”, zawsze kładliśmy nacisk na „produkty najwyższej jakości, najbardziej kompletną obsługę posprzedażną”, co zostało powszechnie uznane przez klientów i stał się punktem odniesienia w branży.