Przyczyny chropowatości powierzchni złota zanurzeniowego PCB i sugestie dotyczące ulepszeń

Producenci płytek PCBw PCB po procesie zanurzania złota, ze względu na chropowatość powierzchni niklu, co skutkuje wizualną obserwacją złota po tym, jak złoto chemiczne objawia się w chropowatości powierzchni złota. W przypadku tego rodzaju awarii produktu istnieje większe ryzyko, że potencjalne ryzyko awarii u klienta podczas lutowania może pojawić się na uszkodzonej cynie. Niektórzy ludzie nie są zbyt pewni przyczyny chropowatości, a istnieje kilka potencjalnych przyczyn awarii:

1. Wskaźniki wydajności mikstur, szczególnie w nowym zbiorniku, są bardzo łatwe do wyświetlenia. Tego rodzaju awarie mogą jedynie ulepszyć producentów mikstur, głównie w zakresie proporcji środka M, dodatku środka D, aktywności powlekania i innych aspektów dostosowania do poprawy.

2, szybkość osadzania kąpieli niklowej jest zbyt duża, dostosowując skład roztworu kąpieli niklowej, szybkość osadzania zostanie dostosowana do specyfikacji wymaganych przez firmy farmaceutyczne pod względem wartości.

3, starzenie się mikstury w zbiorniku niklowym lub zanieczyszczenie organiczne jest poważne, zgodnie z wymaganiami biznesowymi dotyczącymi mikstur dla zwykłego zbiornika.

4, niklowanie wytrącające się ze zbiornika niklu jest poważnym, terminowym rozmieszczeniem zbiornika azotanu i nowego zbiornika.

5. Prąd ochronny jest zbyt wysoki. Sprawdź, czy urządzenie zapobiegające rozpraszaniu działa prawidłowo i sprawdź, czy platerowane części dotykają ściany zbiornika, jeśli występują, popraw to na czas.

Z drugiej strony brak równowagi w kadzi niklowej będzie również prowadzić do luźnego lub szorstkiego osadzania, głównym powodem zgrubnego osadzania jest to, że przyspieszacz jest za wysoko lub za mało stabilizatora, jak poprawić, możesz dodać stabilizator do zlewki doświadczalnej, zgodnie z 1m/L, 2m/L, 3m/L, aby przeprowadzić eksperyment porównawczy. Poprzez porównanie możemy stwierdzić, że powierzchnia niklu stopniowo staje się jasna, o ile znajdziemy odpowiedni stosunek stabilizatora do cylindra niklowego, który umożliwia płytkę testową i reprodukcję.

Dostosowując środek świetlny lub gęstość prądu, można poprawić chropowatość powierzchni miedzi powstającą w wyniku galwanizacji, ponieważ zanieczyszczoną powierzchnię miedzi można uznać za poprawiającą sposób szlifowania płyty lub poziome mikrotrawienie, w celu rozwiązania powierzchni miedzi z powodu nieczystości przez chropowatość złotej powierzchni; jeśli chodzi o zapadniętą linię złota, mikrotrawienie poziome nie może w oczywisty sposób zmienić jej chropowatości.

Powyższe jestPłytka PCBproducenci dzielą się przyczynami chropowatości powierzchni złota na płytce PCB i sugestiami ulepszeń. Mam nadzieję, że możesz pomóc!