2023-08-26
Produkcja PCB proces:w pierwszej kolejności będzie to imadło miedziane pocięte na małe kawałki, a następnie pokryte warstwą światłoczułej mokrej folii i przesłane do maszyny poprzez szablon rzucający światło ultrafioletowe, dzięki czemu grafika liniowa pojawi się w wewnętrznej warstwie nowego płyty, po czym następuje płukanie węglanem sodu, zostanie usunięta grafika liniowa inna niż wszystkie powierzchnie graficzne, a następnie kontrola optyczna, a następnie półstałe obrazy PP i wielokrotna pamięć nowej wersji dubbingu ułożonej płyty, a następnie w warunkach próżniowych do temperatura Następnie płyty wielowarstwowe prasujemy w warunkach próżniowych poprzez ogrzewanie i prasowanie.
Aby sygnały elektroniczne dotarły do każdej warstwy płytki drukowanej, należy wywiercić w płytce drukowanej aż 2000 małych otworów. Te małe otwory przypominają sygnały elektroniczne prowadzące do prawidłowego wejścia linii. Po wywierceniu otworów następuje kolejno miedziana płyta zanurzeniowa, elektryczność i inne procesy zwiększające przewodność elektryczną pomiędzy tą samą warstwą, następnym krokiem jest zewnętrzna warstwa grafiki, zwykle po fotoluminescencji grafiki, zewnętrzna warstwa litografii i inne procesy a wewnętrzna warstwa grafiki jest w zasadzie taka sama, a następnie dodaje się warstwę ochronną do lutowania, aby ją podgrzać i wypalić, tworząc twardą zieloną warstwę zabezpieczającą druty miedziane, na tym etapie można wybrać kolor warstwy ochronnej, ale producenci zwykle używa się koloru zielonego, ponieważ pomaga to w sprawdzaniu defektów, ponieważ ma wysoki kontrast i wysoką jakość, ale także dlatego, że można go stosować do ochrony drutów miedzianych. Ma wysoki kontrast i widoczność śladów, co jest niezbędne naPCBetap prototypowania. Kolor maski lutowniczej zwykle nie wpływa na funkcjonalność płytki, chociaż ciemniejsze kolory są bardziej absorbujące ciepło i dlatego są niepraktyczne w zastosowaniach wysokotemperaturowych. Po przylutowaniu płytki drukowanej zespoły elektroniczne są lutowane na miejscu, działając jako ścieżki i złącza prądu przemiennego, kierując prąd do odpowiedniego obwodu. Na koniec płyta jest przycinana do kształtu i testowana pod kątem wydajności zgodnie z potrzebami klienta, a następnie płyta jest kompletna.
Produkcja PCBjest procesem wymagającym dużej szczegółowości i nawet proste błędy mogą kosztować firmę pieniądze z powodu wadliwej konstrukcji. Wybierając firmę produkującą płytki PCB, rozważ skorzystanie z usług producenta płytek PCB z udokumentowaną historią sukcesu.
Nasze kwalifikacje obejmują: Reakcję w ciągu 1 godziny. Indywidualna, spersonalizowana obsługa, system ERP. Pełne dokowanie, szybka dostawa, dostosowana siła. Pełna automatyka, surowce importowane. Ścisła kontrola jakości.