Czy znasz różnicę między 2-warstwowym FPC a wielowarstwowym FPC?

 
Definicja 2-warstwowego FPC i wielowarstwowego FPC
Dwuwarstwowe FPC i wielowarstwowe FPC to typy elastycznych płytek drukowanych, ale mają oczywiste różnice. 2-warstwowa FPC to elastyczna płytka drukowana z warstwą obwodu pomiędzy dwiema warstwami podłoża, dzięki czemu okablowanie można prowadzić po obu stronach. Ta płytka drukowana jest odpowiednia na okazje, które wymagają połączenia różnych obwodów, takich jak paski świetlne LED, ekrany telefonów komórkowych itp. Wielowarstwowy FPC jest dalej rozwijany w oparciu o dwustronny FPC. Może prowadzić okablowanie pomiędzy większą liczbą warstw podłoża, dzięki czemu można realizować bardziej złożone projekty obwodów. Wielowarstwowy FPC nadaje się do zastosowań wymagających okablowania o dużej gęstości i dużej prędkości transmisji, takich jak płyty główne komputerów, sprzęt komunikacyjny itp. Krótko mówiąc, zarówno 2-warstwowy FPC, jak i wielowarstwowy FPC mają swoje unikalne zalety w projektowaniu obwodów i zastosowania, a wybór płytki drukowanej zależy od rzeczywistych potrzeb.
 
Proces produkcyjny 2-warstwowego FPC i wielowarstwowego FPC
2-warstwowe FPC i wielowarstwowe FPC pod względem procesu produkcyjnego i zastosowania. Po pierwsze, 2-warstwowy FPC ma tylko dwie warstwy folii miedzianej, podczas gdy wielowarstwowy FPC ma trzy lub więcej warstw folii miedzianej. Oznacza to, że wielowarstwowe FPC może zapewnić wyższą prędkość transmisji sygnału i silniejsze ekranowanie elektromagnetyczne, ponieważ może zmniejszyć zakłócenia sygnału poprzez dodanie płaszczyzny uziemienia i płaszczyzny mocy. Po drugie, proces wytwarzania 2-warstwowego FPC jest stosunkowo prosty i wymaga jedynie pokrycia podłoża folią miedzianą, fotolitografii, trawienia, wiercenia, pokrycia warstwą ochronną i innych etapów. Chociaż wielowarstwowe FPC wymaga większej liczby etapów, takich jak układanie w stos, prasowanie, wiercenie, powlekanie, cięcie itp., Zatem koszt produkcji jest wyższy. Wreszcie dwustronne FPC nadaje się do niektórych prostych projektów obwodów, takich jak paski LED, ekrany dotykowe itp. Wielowarstwowe FPC nadaje się do bardziej złożonych projektów obwodów, takich jak szybka transmisja, okablowanie o dużej gęstości itp. Krótko mówiąc, dwustronne FPC i wielowarstwowe FPC mają swoje zalety i scenariusze zastosowań i muszą być wybierane zgodnie ze specyficznymi wymaganiami.
 
Obszary zastosowań 2-warstwowego FPC i wielowarstwowego FPC

Istnieją oczywiste różnice między 2-warstwowym FPC a wielowarstwowym FPC. 2-warstwowe FPC oznacza, że ​​na elastycznej płytce drukowanej połączenia obwodów można wykonać po obu stronach. W porównaniu z jednostronnym FPC, 2-warstwowy FPC może osiągnąć bardziej złożoną konstrukcję obwodu i jest bardziej efektywny w wykorzystaniu przestrzeni. Dwustronne FPC ma szeroką gamę zastosowań, takich jak telefony komórkowe, tablety, zegarki elektroniczne i inne produkty elektroniki użytkowej. Wielowarstwowe FPC odnosi się do tworzenia wielowarstwowej płytki drukowanej poprzez nałożenie wielu dwustronnych FPC na elastyczną płytkę drukowaną. W porównaniu z dwustronnym FPC, wielowarstwowy FPC może osiągnąć konstrukcję obwodów o większej gęstości, a także może realizować wiele funkcji, takich jak warstwa sygnałowa, warstwa mocy i warstwa uziemienia na tej samej płytce drukowanej. Obszary zastosowań wielowarstwowych FPC koncentrują się głównie w wysokiej klasy produktach elektronicznych, takich jak przemysł lotniczy, sprzęt medyczny i inne dziedziny. Krótko mówiąc, zarówno 2-warstwowe FPC, jak i wielowarstwowe FPC są ważnymi formami elastycznych płytek drukowanych. Ich obszary zastosowań mają swoje mocne strony i szerokie perspektywy rynkowe.