Sprawdź charakterystykę okablowania PCB pod kątem zwarć:1: Zwarcie między przewodami.
2: Zwarcie międzyfazowe (warstwa).
3: Zwarcie twarzą w twarz (warstwa do warstwy).
Sprawdź zwarcie funkcjonalne płytki PCB:
1: Zwarcie podczas spawania PCB (np. złącze cyny).
2: Zwarcie PCB (takie jak resztkowa miedź, odchylenie otworu itp.).
3: Zwarcie urządzenia PCB.
4: Zwarcie w zespole PCB.
5: Awaria ESD/EOS.
6: Mikrozwarcie wewnętrznej warstwy PCB.
7: Zwarcie elektrochemiczne PCB (takie jak pozostałości chemiczne, elektromigracja).
8: Zwarcie spowodowane innymi przyczynami na płytce drukowanej.
Zwarcia na ścieżkach PCB są poważnym problemem, który może spowodować awarię systemu, a nawet jego uszkodzenie. Dlatego sprawdzanie i zapobieganie zwarciom na liniach PCB jest niezbędne. Ogólnie rzecz biorąc, istnieje kilka sposobów sprawdzenia zwarcia na linii PCB: jeden polega na użyciu przyrządu testowego w celu sprawdzenia, czy w linii PCB występuje zwarcie; Czy w obwodzie występuje zwarcie; trzecim jest użycie kontroli rentgenowskiej. Można użyć sprzętu do kontroli rentgenowskiej, aby sprawdzić, czy w obwodzie PCB nie ma zwarcia. Oprócz kontroli można podjąć pewne środki zapobiegawcze, aby zapobiec zwarciom w liniach PCB, takie jak stosowanie wysokiej jakości płytek PCB, stosowanie prawidłowych metod lutowania, sprawdzanie, czy punkty lutownicze są dobre i tak dalej.
Zapobiegaj zwarciom w obwodzie PCB:
1: Jeśli jest to spawanie ręczne, musisz rozwinąć dobre nawyki:
A). Przed lutowaniem sprawdź płytkę PCB wizualnie i za pomocą multimetru sprawdź, czy kluczowe obwody (zwłaszcza zasilanie i masa) nie są zwarte;
B). Za każdym razem, gdy chip jest lutowany, użyj multimetru, aby sprawdzić, czy zasilanie i masa nie są zwarte;
C). Podczas lutowania nie potrząsaj lutownicą. Jeśli lut zostanie rzucony na kołki lutownicze chipa (zwłaszcza elementy do montażu powierzchniowego), nie będzie łatwo się tego dowiedzieć.
2: Otwórz rysunek projektowy PCB za pomocą komputera PC, podświetl sieć zwarciową i obserwuj, które pozycje są najbliżej i najłatwiejsze do połączenia z jednym elementem, szczególnie zwróć uwagę na zwarcie wewnątrz układu scalonego.
3: Zachowaj ostrożność podczas lutowania małych kondensatorów do montażu powierzchniowego, szczególnie kondensatorów filtra mocy (103 lub 104), których jest dużo i mogą łatwo spowodować zwarcie między zasilaczem a masą. Oczywiście czasem się zdarza, że masz pecha i sam kondensator ulega zwarciu, więc najlepiej jest sprawdzić kondensator przed spawaniem
4: Stwierdzono, że na płytce drukowanej wystąpiło zwarcie. Weź deskę do cięcia (szczególnie nadaje się do płyt jedno/dwuwarstwowych), a po cięciu naelektryzuj każdą część bloków funkcjonalnych osobno i stopniowo je eliminuj.
5: Jeśli występuje układ BGA, ponieważ wszystkie złącza lutownicze są przez niego zakryte i nie można ich zobaczyć, a jest to płytka wielowarstwowa (więcej niż 4 warstwy), najlepiej oddzielić zasilanie każdego układu podczas konstrukcja, przy użyciu kulek magnetycznych lub 0 omów Rezystancja jest podłączona, tak że w przypadku zwarcia między zasilaniem a masą wykrywanie kulki magnetycznej zostaje odłączone i łatwo jest zlokalizować określony chip. Ze względu na trudność lutowania BGA, jeśli nie zostanie on automatycznie przylutowany przez maszynę, niewielka nieostrożność spowoduje zwarcie sąsiednich kulek lutowniczych zasilania i uziemienia.
6: Użyj instrumentu do analizy lokalizacji zwarć. W niektórych sytuacjach, w określonych przypadkach, skuteczność wykrywania instrumentu jest wyższa, a dokładność wykrywania jest również wyższa.
Zwarcie obwodu PCB jest częstym problemem i można podjąć następujące środki, aby sprawdzić i zapobiec zwarciom obwodu PCB: po pierwsze, projektując PCB, upewnij się, że obwód PCB jest poprawny i zapewnia integralność obwodu; po drugie, w procesie produkcji PCB Sprawdź jakość lutowania PCB, aby uniknąć zwarć spowodowanych złym lutowaniem; na koniec użyj profesjonalnych przyrządów testujących, aby przetestować, aby zapewnić integralność i poprawność obwodu PCB. Ponadto konieczne jest regularne sprawdzanie obwodu PCB, znajdowanie problemów na czas i rozwiązywanie ich na czas.
Konserwacja PCB:
Jeśli podczas konserwacji płytek PCB okaże się, że przyczyną jest zwarcie w publicznym zasilaczu, często jest to zastanawiające, ponieważ wiele urządzeń korzysta z tego samego źródła zasilania, a każde urządzenie korzystające z tego zasilacza jest podejrzane o zwarcie. Jeżeli na płytce nie ma zbyt wielu elementów należy zastosować „dywan”. Przecież miejsce zwarcia można znaleźć metodą „szukania po kocu”. Jeśli elementów jest zbyt wiele, to czy „wyszukiwanie zbiorcze” odnajdzie sytuację, zależy od szczęścia.
Aby poradzić sobie z kondensatorem wtykowym na płytce PCB, możesz za pomocą szczypiec ukośnych odciąć jedną nóżkę (uważaj, aby przeciąć ją od środka, nie przecinaj jej u nasady ani płytki drukowanej). Wtykowy układ scalony może odciąć pin VCC zasilacza. Zwarcie w układzie scalonym lub kondensatorze. Jeśli jest to układ scalony SMD, możesz użyć lutownicy, aby stopić lut na styku zasilania układu scalonego i podnieść go, aby oddalić się od zasilacza VCC. Po wymianie elementu zwierającego należy ponownie zespawać wyciętą lub wypukłą część.
Istnieje inna szybsza metoda, ale wymaga specjalnego przyrządu: miliomomierza.
Wiemy, że folia miedziana na płytce drukowanej również ma rezystancję. Jeżeli grubość folii miedzianej na płytce drukowanej wynosi 35um, a szerokość drukowanej linii wynosi 1mm, wartość rezystancji wynosi około 5mΩ na każde 10mm długości. Nie można go zmierzyć multimetrem, ale można go zmierzyć miliomomierzem.
Zakładamy, że pewien element jest zwarty i wynosi 0 Ω przy pomiarze zwykłym multimetrem oraz około dziesiątek miliomów do setek miliomów przy pomiarze miliomomierzem. Wartość rezystancji musi być jak najmniejsza (ponieważ jeśli jest mierzona na dwóch pinach innych elementów, otrzymana wartość rezystancji uwzględnia również wartość rezystancji ścieżki folii miedzianej na płytce drukowanej), dlatego porównujemy różnicę wartości rezystancji miliom mete Gdy mierzona jest wartość rezystancji określonego elementu (taka sama, jeśli występuje zwarcie w lutowiu lub folii miedzianej), głównym podejrzanym jest ten element. Dzięki tej metodzie można szybko znaleźć punkt przeszkody.
Aby uzyskać więcej informacji, zwróć uwagę na JBPCB